Na dinâmica região do Delta do Rio Yangtzé, na China, uma linha de produção de combustível alternativo a partir de resíduos têxteis, com capacidade anual de 100.000 toneladas, está prestes a entrar em operação. Esta linha inovadora fornecerá RDF (Combustível Derivado de Resíduos) eficiente e ambientalmente amigável a um forno de cimento operado por uma empresa estatal, substituindo o carvão tradicional e reduzindo significativamente as emissões de gases de efeito estufa. Este projeto não apenas acelera a transformação verde da indústria do cimento, mas também se destaca como um marco no setor da economia circular.
O Delta do Rio Yangtzé é um centro global de produção têxtil e de vestuário, gerando vastas quantidades de roupas a cada ano, o que inevitavelmente resulta em um grande volume de resíduos têxteis. Gerenciar efetivamente esses resíduos tem sido um desafio de longa data. Esta linha de produção, com capacidade de 100.000 toneladas por ano, transforma resíduos têxteis em RDF de alta energia, atendendo à escassez de capacidade local de processamento de resíduos, enquanto reduz o uso de combustíveis fósseis. O projeto dá um forte apoio à conservação de energia, à redução de emissões e à promoção da economia circular.
A GEP Ecotech forneceu o design completo e os equipamentos principais para o projeto. Diferentemente dos arranjos tradicionais que utilizam "triturador de eixo duplo + triturador de eixo único + peletizadora de RDF", esta linha de produção conta com três trituradores de eixo duplo configurados de forma diferente, que fragmentam os materiais em etapas precisas. Os materiais fragmentados passam então por um processo de peletização de RDF para formar bastões de combustível. Este processo inovador reduz significativamente o tempo de inatividade para manutenção, diminui o consumo de energia e os custos operacionais, garantindo uma operação estável sob condições de alta carga.
Como este é um projeto prioritário para 2024, o cronograma de construção era apertado. Com o prazo de final de ano se aproximando, a equipe de produção da GEP respondeu rapidamente, otimizando processos e iniciando um modo de "tratamento especial". Trabalhando horas extras e colaborando de perto com a equipe do cliente, todos os equipamentos foram produzidos em menos de 50 dias úteis. A instalação dos principais equipamentos foi concluída, e a linha de produção encontra-se na fase de comissionamento elétrico, com previsão de início oficial em dezembro.
O gerente do projeto, Sr. Hu, elogiou o desempenho da GEP: "A GEP possui instalações de produção de ponta no mercado interno, com equipamentos de processamento de alta precisão e processos de fabricação inteligentes, garantindo qualidade de equipamento de primeira classe. A resposta rápida e o profissionalismo de sua equipe contribuíram significativamente para o progresso bem-sucedido do nosso projeto. Estamos ansiosos pela entrada oficial em operação desta linha de produção!"
Em busca de suas ambiciosas metas de neutralidade de carbono e pico de carbono, a China está agindo rapidamente. Enquanto indústrias de energia renovável, como solar e eólica, crescem rapidamente, as indústrias tradicionais também estão passando por transformações significativas. Medidas como o uso de combustíveis alternativos em fornos de cimento, a co-combustão de biomassa em usinas de energia a carvão e a triagem e incineração de resíduos para geração de energia são centrais para a redução de emissões de carbono.
Como uma empresa especializada em soluções de aproveitamento de recursos de resíduos sólidos, a GEP Ecotech está ativamente integrada às políticas nacionais, inovando continuamente suas tecnologias e fornecendo soluções verdes eficientes e confiáveis para indústrias tradicionais. No futuro, a GEP continuará apoiando a transformação verde de diversos setores, contribuindo para as metas globais de neutralidade de carbono.
